熱壓板由各種材質(zhì)的鋼板沖剪拉伸或沖孔而成。所以熱壓板具有一般板材不具有的特點。

1、熱壓板濾孔均勻，滲透性及防堵性能好；

2、熱壓板多層防砂過濾套具防砂性能，能好地阻擋地層砂粒，滿足井下防砂需要；

3、熱壓板多層結(jié)構(gòu)焊接一體，可使濾孔穩(wěn)定，抗變形能力較強；

4、熱壓板不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)異腐蝕性能，抗酸、堿、鹽腐蝕，可適應(yīng)油井的特別要求，縫隙不會因腐蝕而逐漸變大；

5、熱壓板過濾面積大，流動阻力小。

熱壓板展示的熱壓工藝三要素是指熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時間。熱壓板熱壓溫度的調(diào)整可以提供膠粘劑固化所需的能量，增加木材可塑性，減小熱壓壓力。熱壓時間是智能階段控制的，時間的控制可以效果優(yōu)良控制工藝程度。熱壓板熱壓壓力基本都維持在一個恒定維度，讓操作工藝按照秩序進行，保護質(zhì)量與效率的效果提升。

熱壓板展現(xiàn)了熱壓工藝三要素，任何產(chǎn)品都需要有自己的操作規(guī)范和操作工藝，進行合理的改進或者是融合是相當有需要的。

熱壓板在進行加工之前需要對其進行熱處理，所謂熱處理，是為了使熱壓板加工過程順利。

壓板為了提高零件的機械性能，將滲碳、回火、淬火等幾道工序放在了機械加工之后進行。比如熱壓板在經(jīng)過熱處理之后如果有較大的變形，還需要再加一道精磨的加工工序，再熱壓板的加工工序中，常安排有熱處理工序。熱處理主要是為了實際效果為主金屬的切削加工性能，比如有退火、正火、調(diào)質(zhì)等工序，這些工序一般都在機械加工之前進行。為了取消內(nèi)應(yīng)力所需要的工序在粗加工之后，精加工之前進行。

合理地選用設(shè)備。切掉大量加工余量應(yīng)采用粗加工，粗加工并不需要太優(yōu)良的設(shè)備和機床，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機床上進行，將精度適宜的機床留給進行精加工的工序。這樣粗、精加工的機床分別開來，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長細致機床的使用壽命。